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G520東海石墨G520燒結(jié)石墨治具石墨圓錐體

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G520東海石墨G520燒結(jié)石墨治具石墨圓錐體,石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-12-10
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:44
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G520東海石墨G520燒結(jié)石墨治具石墨圓錐體

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

  注:電火花加工用石墨電極

  1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

  2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。

  3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

  當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。

  石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性:

  加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍

  可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

  重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持

  可減少單個(gè)電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極

     熱穩(wěn)定性好,不變形無(wú)加工毛刺

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EDM5000是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場(chǎng)合,用戶常選擇這種石墨來(lái)彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.

EDM5000 物理特性:

體積密度g/cm3 1.78

抗折、彎強(qiáng)度(MPa): 33

抗壓強(qiáng)度(MPa): 68

電阻率(uΩm):11

肖氏硬度(sh):50

平均顆粒(um):小于5 micron


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