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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心高純石墨石墨原材料中鋼石墨ZX360鑄造石墨模具

中鋼石墨ZX360鑄造石墨模具

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中鋼石墨ZX360鑄造石墨模具,石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-11-25
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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中鋼石墨ZX360鑄造石墨模具

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

  注:電火花加工用石墨電極


  1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。


  2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。


  3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


  當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。


  石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性:


  加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍


  可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型


  重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持


  可減少單個(gè)電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極


     熱穩(wěn)定性好,不變形無加工毛刺

中鋼石墨ZX360鑄造石墨模具

EDM石墨,又稱為電火花加工用石墨,是一種新型資料,現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細(xì)模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達(dá)的歐洲國家的模具加工廠,超過90%以上的模具加工電極資料是石墨。銅,這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)直消失殆盡。為什么會(huì)這樣呢?因?yàn)槭鳛殡娀鸹庸び梅烹娰Y料具有巨大的優(yōu)勢(shì),因?yàn)榛鸹ㄓ椭幸埠蠧原子,在放電加工時(shí),高溫使得火花油中的C原子被分化出來,從而在EDM石墨電極的外表形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗,因而石墨電極的損耗很小,所以運(yùn)用壽命長(zhǎng)。


我國的制作業(yè)正在往方向開展,國家大力推動(dòng)智能制作,打造制作強(qiáng)國,所以,在精細(xì)模具制作范疇,對(duì)加工所運(yùn)用的放電資料的要求越來越高,所以EDM石墨,也便是電火花加工石墨,在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來越高,從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注,出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被模具制作廠家選用。


在過去的電火花加工職業(yè),廠家以往電極原資料的挑選大多會(huì)挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯(cuò)的的挑選。那么為什么在早些年,石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢?那是因?yàn)榇蠖鄶?shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展,在科技方面也是取得了另國際矚目的成就,在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題,所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個(gè)新的風(fēng)向標(biāo)。



EDM電火花石墨電極優(yōu)點(diǎn):


1、加工速度更快。通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2-5倍,而放電速度比銅快3-5倍。


2、資料更不容易變形,在薄筋資料的加工上優(yōu)勢(shì)明顯。銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而發(fā)生變形,石墨的升華溫度為3650度,熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。


3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適合在大型模具上的應(yīng)用。


4、放電耗費(fèi)更小。因?yàn)榛鸹ㄓ椭幸埠蠧原子,在放電加工時(shí),高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。


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