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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心日本東海石墨東海石墨G540回轉(zhuǎn)窯石墨塊石墨導(dǎo)流筒
東海石墨G540回轉(zhuǎn)窯石墨塊石墨導(dǎo)流筒,人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn):一是若限制溫度進(jìn)步到 1350-1450 度時(shí),則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行,經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。
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近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的材料。
石墨模具的定義:
模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的材料.
石墨模具優(yōu)良性能:
1、優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能
2、線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性
3、耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)
4、在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上)強(qiáng)度隨溫度升高而增大
5、具有良好的潤滑和抗磨性
6、易于加工,機(jī)械加工性能好,可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。
東海石墨G540回轉(zhuǎn)窯石墨塊石墨導(dǎo)流筒
穩(wěn)定和合理的價(jià)格
石墨材料價(jià)格只需要同等體積的銅電極的15%。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門材料,相較之下石墨材料的成本更低,更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
群英石墨具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。機(jī)械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時(shí),石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點(diǎn)是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中,石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。
重量輕,密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的(銅為石墨的4-5倍)。與銅電極相比,石墨電極將在此過程中減少機(jī)械負(fù)載。它更適合應(yīng)用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比,石墨的體積設(shè)計(jì)為低。它具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
很好的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合,這節(jié)省了時(shí)間和材料成本。
優(yōu)秀的電阻率
電阻率(ER)確定到的電流的流動(dòng)的材料的電阻。較低的電阻率,這意味著更好的導(dǎo)電性。
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