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產(chǎn)品中心

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步高石墨AXM-5Q石墨側(cè)板石墨蓋板

產(chǎn)品簡介

步高石墨AXM-5Q石墨側(cè)板石墨蓋板,石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長期以來一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料,因?yàn)樗哂袃?yōu)異的中子減速性能。石墨反應(yīng)堆是的核反應(yīng)堆之一。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-29
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:308
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步高石墨AXM-5Q石墨側(cè)板石墨蓋板

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn):


1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。


2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。


3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。

步高石墨AXM-5Q石墨側(cè)板石墨蓋板

ER9330極細(xì)晶粒石墨。

型號(hào)牌號(hào):精帝石墨#極細(xì)顆粒石墨ER9330石墨

規(guī)格【齊全】

固定含碳量:99%

體積密度g/cm3:1.91

開口器孔率%:10

粒度μm:3

孔徑μm:0.6

透氣率 X10-2cm2/SEC:1

洛氏硬度:110

抗折強(qiáng)度N/mm2:85

楊氏模量kN/mm2:14

電阻率μΩm:13

熱導(dǎo)率W-m-1k-1:100

熱膨脹系數(shù)(20-200℃)X10-2k-1 :4.7

灰份 max.%:0.02

ER9330是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨,具有的強(qiáng)度、耐磨性和良好的光潔度等特性。適用于手機(jī)模、航空領(lǐng)域使用。


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