東洋石墨KC-673石墨油槽 石墨燒結模具

等靜壓石墨是指通過在常溫下在密封液體環(huán)境中壓制高純度石墨粉末并通過超高壓轉移粉末而獲得的石墨材料。因為液體中的壓力在每一側是相等的，所以稱為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

? 與普通石墨相比，等靜壓石墨產品具有一系列優(yōu)異的性能，包括：強熱穩(wěn)定性、低膨脹率、優(yōu)異的耐化學性、優(yōu)異的導電性和導熱性、良好的可加工性。

? 石墨制品生產廠家的等靜壓石墨的主要應用包括：光伏產業(yè)、半導體和LED工業(yè)、高溫爐、電火花加工、金屬工業(yè)、玻璃和耐火材料行業(yè)。

     等靜壓石墨是上世紀60年代發(fā)展起來的一種新型的石墨材料，具備一系列優(yōu)異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學腐蝕性強，且具有優(yōu)異的機械加工性能。

     等靜壓石墨不僅在民用上大有作為，而且在國防領域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的優(yōu)勢材料。主要應用領域有：

     1、等靜壓石墨在有色冶金中的應用：

     為了縮短生產工藝流程，降底成本，提高質量，減少勞動強度和對環(huán)境的污染，20多年來金屬材料生產逐漸向連鑄方向發(fā)展，目前為止銅、鋁材基本實現了連鑄生產。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線，目前我國已有上百條生產線，均采用石墨結晶器。

     2、等靜壓石墨在原子能工業(yè)中的應用

     在核反應中，核聚變會釋放出巨大的能量，要想使核聚變長期進行，就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態(tài)，石墨正是維持等離子體穩(wěn)定的重要材料。此外，石墨還是中子的慢化劑和優(yōu)良的反射劑，其自身的優(yōu)良特性確立了它在核工業(yè)領域中的地位。

     3、等靜壓石墨在太陽能行業(yè)的作用

     由于等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好，制成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻，同時由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產生的內應力（抗熱震性能好），故可大大延長設備或器具的使用壽命周期，所以在半導體、太陽能行業(yè)中，大量用等靜壓石墨（各向同性石墨），制作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件；多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導體制造用加熱器等部件。

     4、其他方面：

　  除上述幾個主要用途之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐發(fā)熱器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、等領域被廣泛使用。

     中國是一個發(fā)展中國家，正在步入重工業(yè)化時期，中國已經成為的“制造大工廠"。而且科學技術的發(fā)展帶來了新的工業(yè)革命，等靜壓石墨材料及制品的廣闊應用領域給等靜壓石墨產業(yè)帶來了勃勃生機。近年來，由于經濟危機的爆發(fā)，國外炭素產業(yè)受到了較嚴重的影響，于是他們加大了對中國的銷售力度。目前中國約能消耗世界等靜壓石墨產品的1/4,是大等靜壓石墨產品市場之一，等靜壓石墨產業(yè)將迎來發(fā)展的新階段。

 東洋石墨KC-673石墨油槽 石墨燒結模具

石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復加工的次數。

6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。