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東洋石墨HPG-53高純度石墨板耐高溫石墨

產(chǎn)品簡介

東洋石墨HPG-53高純度石墨板耐高溫石墨,等靜壓石墨是指通過在常溫下在密封液體環(huán)境中壓制高純度石墨粉末并通過超高壓轉(zhuǎn)移粉末而獲得的石墨材料。因為液體中的壓力在每一側(cè)是相等的,所以稱為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-10-28
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:406
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東洋石墨HPG-53高純度石墨板耐高溫石墨

EDM石墨,又稱為電火花加工用石墨,是一種新型資料,現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細(xì)模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達(dá)的歐洲國家的模具加工廠,超過90%以上的模具加工電極資料是石墨。銅,這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢?因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優(yōu)勢,因為火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫使得火花油中的C原子被分化出來,從而在EDM石墨電極的外表形成保護(hù)膜,補償了石墨電極的損耗,因而石墨電極的損耗很小,所以運用壽命長。


我國的制作業(yè)正在往方向開展,國家大力推動智能制作,打造制作強(qiáng)國,所以,在精細(xì)模具制作范疇,對加工所運用的放電資料的要求越來越高,所以EDM石墨,也便是電火花加工石墨,在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來越高,從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注,出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被模具制作廠家選用。


在過去的電火花加工職業(yè),廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年,石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢?那是因為大多數(shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展,在科技方面也是取得了另國際矚目的成就,在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題,所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風(fēng)向標(biāo)。



EDM電火花石墨電極優(yōu)點:


1、加工速度更快。通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2-5倍,而放電速度比銅快3-5倍。


2、資料更不容易變形,在薄筋資料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而發(fā)生變形,石墨的升華溫度為3650度,熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。


3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時,能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適合在大型模具上的應(yīng)用。


4、放電耗費更小。因為火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護(hù)膜,補償了石墨電極的損耗。





石墨制品的用途:

一、用作耐火材料

       由于碳和石墨制品耐高溫,具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性,許多冶金爐襯可以用碳塊建造,如爐底、煉鐵爐爐缸和爐腹、鐵合金爐爐襯和電石爐爐襯等,鋁電解槽底部和側(cè)面。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝,熔化石英玻璃和其他石墨坩堝,也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作為耐火材料不應(yīng)用于氧化氣氛中。因為碳或石墨在氧化氣氛中的高溫下迅速燒蝕。

二、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料

       石墨電極經(jīng)有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂浸漬后,具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透性低的特點。這種浸漬石墨也稱為不透性石墨,廣泛應(yīng)用于石油煉制、石化、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,它可以節(jié)省很多不銹鋼和其他金屬材料。不透性石墨的生產(chǎn)已成為碳工業(yè)的一個重要分支。

三、作為導(dǎo)電材料使用

       碳和石墨制品在電機(jī)制造業(yè)中廣泛用作導(dǎo)電材料,如滑環(huán)和電刷。此外,它們還用作干電池中的碳棒、探照燈或產(chǎn)生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的陽極。

四、作為高溫冶金及超純材料

       用于生產(chǎn)的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、托架、夾具、感應(yīng)加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉,耐高溫爐管,棒,板,格柵等部件,也均由石墨材料加工而成。

五、作為鑄模、壓模

       碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性,可作為玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準(zhǔn)確,表面光滑,可直接使用或僅略不加工,從而節(jié)省了大量的金屬。

六、用作耐磨、潤滑材料

       石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作,溫度為-200至2000攝氏度,并且在沒有潤滑油的情況下以的滑動速度(高達(dá)100米/秒)工作,因此,許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承,他們無需潤滑劑.

七、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長期以來一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料,因為它具有優(yōu)異的中子減速性能。石墨反應(yīng)堆是的核反應(yīng)堆之一。

東洋石墨HPG-53高純度石墨板耐高溫石墨

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產(chǎn)生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點:

同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。

石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。

加工精度高,易于拋光。

石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。

做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。



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