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美爾森石墨2333耐火石墨 耐高溫石墨,耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計(jì)石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
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銅石墨
銅石墨具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、耐高溫、耐氧化、電阻系數(shù)小、耐腐蝕、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn),是理想的無機(jī)非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等。
1:有色及貴金屬工業(yè)用石墨:
①分析用石墨坩堝.
②真空鍍鋁用石墨坩堝.
③加壓燒結(jié)用石墨模具.
④連續(xù)澆鑄用石墨結(jié)晶器.
⑤熔化金屬(合金)用石墨坩堝.
⑥各種石墨配件加工定制.
2:玻璃及石英工業(yè)用石墨:
①錫槽用擋墻.
②玻璃器皿用瓶鉗.
③玻璃首飾用石墨模具.
④各種石墨配件加工定制.
⑤制造石英器件用石墨部件.
3:半導(dǎo)體及光電子工業(yè)用石墨:
①切硅棒用石墨墊.
②拉光纖用石墨部件.
③非晶帶材石墨模具.
④電器用石墨片及石墨塊.
⑤電子束蒸發(fā)用石墨內(nèi)襯.
⑥玻璃金屬封裝用石墨舟.
⑦拉單晶用石墨加熱器和坩堝.
⑧離子注入和等離子蝕刻用石墨部件.
1、石墨:高的密度使得精密加工,具備了良好的導(dǎo)熱性能,其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨;
2、石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;
3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,導(dǎo)熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。
美爾森石墨2333耐火石墨 耐高溫石墨
由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明,連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。
連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會(huì)影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對(duì)于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對(duì)于黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對(duì)致密的石墨將是更好的選擇。
設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級(jí)選擇是重要的,應(yīng)包括鑄造人員,石墨制造商和專門加工石墨的機(jī)加工廠的投入。即便如此,在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí),在選擇實(shí)際石墨等級(jí)之前,可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。
我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具:
有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)
貴金屬(金,銀及寶石)等
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